Technologie und Qualität

Die Kombination aus Erfahrung und moderner Technologien kann nur dann ausgezeichnete Ergebnisse liefern, wenn die richtige Qualitätspolitik eingeführt wird.

Seit mehr als sechzig Jahren des Bestehens von CHEMET GLI SAS, verfolgt das Unternehmen das Ziel, die Qualität seiner Produkte und Dienstleistungen konsequent zu verbessern. Im Zeitalter der Globalisierung der Weltwirtschaft wird Qualität zum wichtigen Teil des Betriebsmanagements, basierend auf einer detaillierten Kontrolle über den gesamten Prozess der Auftragsabwicklung.

DIE EINGESETZEN TECHNOLOGIEN BEI CHEMET GLI SAS

Der Herstellungsprozess wird derzeit in CHEMET in zwei Werken (in Civray und Bischwiller) mit einer Gesamtfläche von 30 000 m2 durchgeführt.

Die Produktion basiert auf vier grundlegenden Basistechnologien:

  • Kalt- und Warmformgebung,
  • Schweißen,
  • Beschichtungsverfahren,
  • Montage.

Der CHEMET-Maschinenpark mit hochmoderner, technischer Ausrüstung garantiert reibungslose Produktionszyklen für die angebotenen Produkte, teils sehr komplexe Spezialanfertigungen. Hinsichtlich der geforderten Arbeitsparameter (hoher Druck, niedrige oder hohe Temperaturen) unterliegen die meisten Produkte von CHEMET den bestimmten Kontrollmechanismen in Projekt-, Produktions- und Betriebsstufe.

SCHWEIßTECHNOLOGIE

Schweißen ist der wichtigste technologische Prozess, der bei CHEMET durchgeführt wird.

In der Branche der Hersteller von Druck- und Prozessgeräten spielt die richtige Auswahl der eingeleiteten und präzise angewandten Schweißmethoden eine entscheidende Rolle für die Zulassung der Produkte durch die zuständigen Abnahmeorganisationen (TÜV, Bureau Veritas, APAVE, ACI), (ISO 3834-2) vor ihrer weiteren Verwendung. Wir besitzen ASME U-Stempel und sind als Hersteller nach sections VIII div 1 und 2 zertifiziert. Um die höchste Qualität der Schweißnähte zu gewährleisten, nutzt CHEMET GLI SAS seit Jahren automatische und halbautomatische Schweißgeräte, sowie die modernsten Handschweißmaschinen.

Für die derzeitigen Schweißprozesse werden 5 Schweißmethoden verwendet, die den Anforderungen der Entwurfs- und Ausführungsvorschriften entsprechen (unter anderem: UDT, ASME, AD-Merkblätter, TRG, TRB, TRT, LR):

  • Unterpulverschweißen – Abkürzung nach ASME (SAW),
  • Schweißen nach der MIG-Methode (das heißt: Metall-Inertgasschweißen) und MAG-Methode (Metall-Aktivgas-Schweißen, das heißt: die  Verbrauchselektrode in einem aktiven Gasschild), gemäß ASME (GMAW),
  • Schweißen mit dem Pulver- Kerndraht – Abkürzung gemäß ASME (FCAW-Flux Cored-Arc),
  • Schweißen nach der TIG-Methode, besser als WIG Schweißen bekannt (die Wolframelektrode in einer Inertgas-Abschirmung) gemäß ASME (GTAW – Gas Tungsten-Arc Welding),
  • Plasmaschweißen (PAW)
  • Schweißen mit umhüllten Elektroden (Lichtbogenschweißen) – Abkürzung gemäß ASME (SMAW-Shielded Metal-Arc Welding).

Die oben genannten Schweißmethoden werden bei der Montage von Anlagen und Druckgeräten aus Kohlenstoff- und hochlegiertem Stahl angewandt.

METALLBEARBEITUNGSTECHNOLOGIE

Der bei CHEMET GLI SAS verwendete Begriff  “Metallbearbeitungstechnologie” bezieht sich auf eine Reihe von technologischen Prozessen, die bei der Herstellung von Druckgeräten angewendet werden.

Bei den technologischen Prozessen in Hinsicht auf Wärmebehandlung (Glühen), chemische Verarbeitung, Verformung (Passivieren, Beizen) sowie Warm- und Kaltbearbeitung von Böden mit einem großem Durchmesser, arbeitet CHEMET seit vielen Jahren mit fachkompetenten Kooperationspartnern zusammen, die die höchste Qualität der Dienstleistungen bei der Nutzung von neuen Technologien garantieren.

Zu den wichtigsten technologischen Prozessen, die mit der Metallverarbeitung verbunden sind, gehören:

  • Schneideverfahren
  • Kalt- und Warmformgebung
  • Blechwalzen
  • Pressformen
  • Kugelstrahlen
  • Auftragen von Anstrichstoffen

QUALITÄTSPOLITIK

Durch die Umsetzung unserer gemeinsamen Ziele, sind wir für jeden Kunden der wichtigste Partner, der umfassende Lösungen von höchster Qualität im Bereich Druckgeräte anbietet.

Unsere wichtigste Qualitätsziele:

  • Erfüllung der Anforderungen und Erwartungen der KUNDEN;
  • gutes Betriebsklima, das einer langfristigen Zusammenarbeit mit den gewonnenen KUNDEN und regelmäßigen LIEFERANTEN förderlich ist;
  • Entwicklung des Unternehmens in Richtung Anpassung seiner Aktivitäten an die Bedürfnisse und Qualitätsanforderungen des Marktes;
  • pünktliche Lieferung von Produkten;
  • kontinuierliche Verbesserung des Managementsystems zur Optimierung der wichtigsten Prozesse im Unternehmen;
  • die Sorgfalt des Teams, Kosten zu rationalisieren und gleichzeitig qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu gewährleisten;
  • richtige Personalauswahl und Verbesserung seiner Kenntnisse und Fähigkeiten zur professionellen und effektiven Umsetzung von Prozessen im Unternehmen;
  • Verbesserung und Erweiterung der Produktpalette durch Implementierung neuer Produktionstechnologien;
  • die Motivation aller MITARBEITER, sich aktiv an der Umsetzung der QUALITÄTSPOLITIK zu beteiligen.

QUALITÄTSSICHERUNGSSYSTEME

In den späten 1980er und frühen 1990er Jahren, infolge der Entwicklung der Märkte und der Notwendigkeit, wettbewerbsfähig und proaktiv zu bleiben, wurde es notwendig, die Einführung und Zertifizierung komplexer Qualitätssicherungssysteme als Grundbedingung wahrzunehmen.

ASME

Um sich den Anforderungen der internationalen Kunden anzupassen, hat der Vorstand von CHEMET GLI SAS, Betriebstätte Civray, im Jahr 1993 das Qualitätssicherungssystem eingeführt und zertifiziert , das den Anforderungen der ASME-Richtlinien (The American Society of Mechanical Engineers) entspricht. Das ASME-System, das auf weltweit anerkannten Codes der amerikanischen Organisation basiert, umfasst die Projektentwicklung und die Produktion von Druckbehältern gemäß Section VIII Division I (z.B. Druckbehälter, Wärmeaustauscher, Vakuumofengehäuse) und gemäß Section VIII Division II (seit 1998). PRT-Stempel für die Herstellung von “Teilen”, die von Kunden entworfen wurden, sind seit 2019 zusätzlich erhältlich  –  die korrekte Ausführung des hergestellten Produktes wird mit dem ASME- Stempel (ASME U-STAMP) auf dem Produktschild zertifiziert. In Hinsicht auf seine Eigenart konzentriert sich das ASME-System grundsätzlich auf die Projekt- und Produktionsbereiche, gilt jedoch nicht für die Struktur des Unternehmens oder seine formellen Prozesse bezüglich der Auftrags- und Vertragsabwicklungen.

ISO 9001

Angesichts der steigenden Qualitätsforderungen, die durch den verschärften Wettbewerb unter den Herstellern von Druckgeräten erzwungen wurde, beschloss CHEMET GLI SAS im Jahr 1992 ein  Qualitätssicherungssystem gemäß der Norm ISO 9001: 1994 zu entwickeln, einzuführen und zu zertifizieren; dieses System gilt für den Prozess der Entwicklung und Herstellung sämtlicher Produkte von CHEMET. Die Einleitung des Systems wurde im Mai 1994 durch ein Audit abgeschlossen, das von den Vertretern von AFAQ – Association Française pour l’Assurance de Ia Qualité durchgeführt  wurde. Infolgedessen hat CHEMET GLI SAS das Zertifikat des Qualitätssicherungssystems erhalten. Damit war die erste Phase, des vom Unternehmen umgesetzten Qualitätsmanagements abgeschlossen. Die zweite Phase begann 2002 und beinhaltete die Rezertifizierung des Qualitätssicherungssystems gemäß den Standards von ISO 9001:2000 (Prozessmanagement). Die Rezertifizierung wurde im Jahr 2003 abgeschlossen. Derzeit arbeitet unser Qualitätsmanagementsystem nach den Richtlinien der Norm ISO 9001: 2015 und bezieht sich auf den Bereich

  • der Konstruktion, Herstellung und Sanierung von Druckgeräten und Gasflaschen. Sanierung von Stahlgestellen für den Transport von Gasflaschen. Regelmäßige Inspektion und Prüfung der Gasflaschen und Druckbehälter.
  • Konstruktion, Herstellung, Verkauf, Lagerung, Sanierung und periodische Neubewertung der Druckbehälter (Tanks, Container, Fahrzeuge für den Transport gefährlicher Güter, Kesselbau),
  • Konstruktion, Herstellung, Verkauf, Lagerung, Elemente, die aus Blech hergestellt werden (Schlosserei, Blechbearbeitung, Schweißen, Oberflächenbearbeitung).


QUALITÄTSKONTROLLE

Ein Großteil der Produkte von CHEMET GLI SAS unterliegt hinsichtlich der Betriebssicherheit und der damit verbundenen Abnahmebestimmungen den strengen internen und externen Kontrollanforderungen im Bereich Design, Produktion und Inbetriebnahme.

Daher werden bei der Abwicklung der Produktionsaufträge eine ganze Reihe von Kontrollen und Forschungsaktivitäten durchgeführt, für deren Durchführung CHEMET mit den entsprechenden Forschungsgeräten ausgestattet ist. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über ein eigenes Labor, in dem mehrere Zerstörungsprüfungen und zerstörungsfreie Prüfungen durchgeführt werden.

Zerstörungsprüfungen:

  • statischer Zugversuch,
  • Biegversuch,
  • Kerbschlagversuch,
  • Zyklischer Test
  • Salzsprühtest
  • Rockwell-, Vickers-, Buchholtz-, Härteprüfung (der Lackschichten).

Zerstörungsfreie Prüfungen:

  • Röntgenprüfung der Schweißnähte,
  • Magnetpulverprüfung der Schweißnähte,
  • Prüfung mit Farbprüfflüssigkeit,
  • Prüfung der Malbeschichtungsdicke,
  • Dichtheitsprüfung der Beschichtung auf elektrostatischen Durchschlag.